Was beim Tauschen von B und C passiert
Jeder Bezug entsteht in zwei Stufen: zuerst das Filter [EM] aus Anhang J, dann die Assoziation [GE] aus Tabelle A.2. Wie die beiden arbeiten und wie sich [GE] von anderen Kriterien unterscheidet, zeigt der Beitrag Assoziation: Wie aus der realen Linie der Bezug wird. Hier genügt das Ergebnis: Sekundär- und Tertiärbezug berühren das gefilterte Bauteil in je einem Punkt.
A | B | CB gibt die Richtung vor. Das Bauteil dreht, bis die gefilterte Unterkante mit kleinster Quadratsumme am Bezug anliegt. C wird rechtwinklig dazu angeschoben und berührt in einem Punkt.
A | C | BC gibt die Richtung vor. Jetzt liegt die rechte Kante an, die Unterkante berührt nur noch. Das Bezugssystem steht um den Winkelfehler zwischen den Kanten verdreht, die Bohrungsmittellinie landet an einer anderen Stelle.
Für das Prüflabor heisst das: Die Reihenfolge im Toleranzrahmen ist keine Formalie. Sie legt fest, welche Kante das Bauteil ausrichtet, und damit den Prüfentscheid. In der Messprogrammerstellung bauen wir das Bezugssystem genau in dieser Reihenfolge auf und setzen Filter und Assoziationskriterium ausdrücklich, statt uns auf die Voreinstellung der Software zu verlassen. Bei der Auftragsmessung wenden wir die Reihenfolge so an, wie sie im Toleranzrahmen steht.
Die Positionsabweichung ist der Durchmesser des kleinsten Kreises um die Sollposition, der die Bohrungsmittellinie einschliesst, also das Doppelte des Abstands zwischen Mittellinie und Zonenmitte. Sie wird mit dem Toleranzwert Ø0.1 verglichen.
